В зависимости от природы эластомера и состояния материала внешний вид и обрабатываемость материала обычно следует проверять перед формованием. Предоставляемые гранулы обычно содержат различные степени влажности, флюсы и другие летучие вещества с низкой молекулярной массой. В частности, содержание влаги в TPR с тенденцией к впитыванию влаги всегда превышает пределы, разрешенные процессом. Поэтому необходимо провести сушку и измерить содержание воды перед обработкой. Содержание воды в TPR при высоких температурах должно составлять 5% или менее или даже от 2% до 3%. Поэтому вакуумную печь обычно сушат при 75-90 ° С в течение 2 часов. Высушенный материал должен быть надлежащим образом запечатан и храниться, чтобы эластомерный материал не впитывал влагу из воздуха и не терял свой эффект высыхания. Таким образом, бункер сушильной камеры может непрерывно обеспечивать сухое тепло для сушилки, что упрощает эксплуатацию, поддерживает чистоту и улучшает качество. Выгодно увеличивать скорость впрыска. Загрузочный бункер обычно загружается в 2,5 раза больше, чем машина для литья под давлением.
TPE эластомеры на основе SBC по цвету превосходят большинство других материалов TPR. Поэтому им требуется только меньшее количество маточной смеси для достижения определенного цветового эффекта, и полученный цвет получается чище, чем другие TPR. Как правило, вязкость маточной смеси должна быть ниже, чем вязкость TPR, потому что индекс расплава TPR выше, чем индекс расплава маточной смеси, что будет способствовать процессу дисперсии и приведет к более равномерному распределению цвета.
Для эластомеров TPE на основе SBS рекомендуются транспортные средства на основе полистирола.
Для эластомеров TPR на основе более твердых SEBS рекомендуются полипропиленовые (PP) носители.
Для эластомеров TPR на основе более мягких SEBS можно использовать полиэтилен низкой плотности или этиленвинилацетатные сополимеры. Для более мягких сортов автомобили PP не рекомендуются, так как это повлияет на твердость композита.
Для некоторых применений литья под давлением упаковки полиэтиленовые (ПЭ) носители могут отрицательно влиять на адгезию к подложке.